1. Varför har formsprutade produkter en dragvinkel?
I allmänhet måste formsprutade produkter bearbetas genom motsvarande formar. Efter att en formsprutad produkt är formad och härdad, tas den ut ur formhåligheten eller kärnan, allmänt känd som uttagning av formen. På grund av formkrympning och andra orsaker lindas plastdelar ofta runt kärnan eller fastnar i formhåligheten. Efter att formen har öppnats kan formen inte matas ut automatiskt, vilket underlättarformsprutning produkt för att lämna formen och förhindrar att ytan på den formsprutade produkten repas under urformningen. Vid utformning av en formsprutningsform, de inre och yttre ytorna av injection pro
kanal måste ha en rimlig urtagningsvinkel längs urtagningsriktningen.
2.Faktorer som påverkar storleken på urformningsvinkeln för formsprutade produkter
1) Storleken på urtagningsvinkeln beror på den formsprutade produktens prestanda och produktens geometri, till exempel produktens höjd eller djup, väggtjocklek och kavitets yttillstånd, såsom ytjämnhet, bearbetningslinjer, och så vidare.
2) Hårdplast har en större dragvinkel än mjukplast;
3) Formen på produkten som ska formsprutas är mer komplicerad, eller så behöver plastdelen med fler formhål en större urtagningsvinkel;
4) Om höjden på den formsprutade produkten är större och hålet är djupare, desto mindre är urtagningsvinkeln;
5) Den formsprutade produktens väggtjocklek ökar, kraften i det inre hålet för att dra åt kärnan är större och dragvinkeln bör vara större.
Posttid: 2021-02-02