Plastformar är nära besläktade i processen för design och tillverkning och plastbearbetning.Framgången och misslyckandet med plastbearbetning beror på formdesigneffekten och formtillverkningskvalitet på en mycket hög nivå, och plastformdesignen är baserad på den korrekta plastproduktdesignen.Som grundläggande.Så vilka strukturer måste beaktas vid utformningen av plastformar?Låt oss förstå tillsammans:
1. Avskiljningsyta: när formen är stängd matchas hålrummet och formbasen med varandra för att vidröra ytan.Valet av dess placering och metod påverkas av faktorer som produktens utseende och utseende, väggtjocklek, formningsmetod, efterproduktionsteknik, formtyp och struktur, formutkastningsmetod och formmaskinens struktur.
2. Strukturella delar: det vill säga styrskenor, lutande styrstolpar, raka toppblock etc. av komplexa formar.Utformningen av konstruktionsdelar är mycket viktig, vilket är relaterat till formens livslängd, produktions- och bearbetningscykeltid, kostnad, produktkvalitet etc. Därför kräver nyckelstrukturen för den komplexa formdesignen en högre omfattande förmåga för designer, och strävan efter perfektion är enklare och mer hållbar.Hållbar, mer ekonomisk design av utvecklingsprogram.
3. Formprecision: undvika pappersstopp, exakt positionering, positioneringsstift, låsringar, etc. Mobiltelefonens positioneringssystem är relaterat till produktens utseende, formkvalitet och livslängd.Beroende på formkonstruktionen väljs olika exakta positioneringsmetoder.Nyckeln till noggrannhetsnivån styrs av produktion och bearbetning.Den exakta placeringen av kärnformen övervägs främst av designern., Designa en mer effektiv och lättjusterad exakt positioneringsmetod.
4. Hällsystem: den säkra matningskanalen från plastmaskinens munstycke till mitten av kaviteten, inklusive den populära kanalen, separationskanalen, liminloppet och det kalla materialhålet.I synnerhet bör valet av insprutningsporten vara fördelaktigt för den smälta plasten för att fylla håligheten med utmärkt flytbarhet.Den fasta flödeskanalen som är fäst vid produkten och det kalla materialet vid injektionsporten är lätta att skjuta ut från formen när den kastas ut från formen.Ge för att eliminera.
5. Plastkrympningshastighet och olika faktorer som äventyrar produktens dimensionella noggrannhet, såsom formtillverkning och installationsavvikelser, mögelskador etc. Dessutom, vid konstruktion av pressformar och formsprutningsformar, formningsmaskinens bearbetningsteknik och matchningen av de viktigaste strukturella parametrarna bör också beaktas.Designtekniken för extra design har använts i stor utsträckning i plastformdesign.Dessutom, i designprocessen för plastform, måste standarddelarna av formen också beaktas, så att hela uppsättningen av formar kan uppnå bästa resultat, och plastformen kan utvecklas smidigt i formsprutningsbearbetningssteget.
Posttid: 30 oktober 2021