Plastformar är nära besläktade i design- och tillverkningsprocessen samt plastbearbetning. Framgången och misslyckandet med plastbearbetning beror i hög grad på formdesigneffekten och formtillverkningskvaliteten, och plastformdesignen baseras på korrekt plastproduktdesign. Som grund. Så vilka strukturer måste beaktas vid design av plastformar? Låt oss förstå tillsammans:
1. Delningsyta: När formen är stängd matchas hålrummet och formbasen mot varandra för att vidröra ytan. Valet av placering och metod påverkas av faktorer som produktens utseende och utseende, väggtjocklek, formningsmetod, efterproduktionsteknik, formtyp och struktur, formutstötningsmetod och formningsmaskinens struktur.
2. Strukturdelar: det vill säga styrskenor, lutande styrstolpar, raka toppblock etc. för komplexa formar. Utformningen av strukturdelar är mycket viktig och relaterar till formens livslängd, produktions- och bearbetningscykeltid, kostnad, produktkvalitet etc. Därför kräver den komplexa formens nyckelstruktur en högre omfattande förmåga hos konstruktören, vilket gör strävan efter perfektion enklare och mer hållbar. Hållbar och mer ekonomisk utvecklingsprogramdesign.
3. Formprecision: undvika stopp, exakt positionering, positionering av stift, låsringar etc. Mobiltelefonpositioneringssystemet är relaterat till produktens utseende, kvalitet, formens kvalitet och livslängd. Beroende på formens design väljs olika exakta positioneringsmetoder. Nyckeln till noggrannhetsnivån styrs av produktion och bearbetning. Den exakta positioneringen av kärnformen beaktas huvudsakligen av konstruktören. , Utforma en mer effektiv och lättjusterad exakt positioneringsmetod.
4. Hällsystem: Säker matningskanal från plastmaskinens munstycke till mitten av hålrummet, inklusive den populära kanalen, separationskanalen, liminloppet och kallmaterialhålrummet. I synnerhet bör valet av injektionsport vara fördelaktigt för att den smälta plasten ska kunna fylla hålrummet med utmärkt fluiditet. Den fasta flödeskanalen som är fäst vid produkten och det kalla materialet vid injektionsporten är lätt att mata ut ur formen när det matas ut ur formen. Ge för att eliminera.
5. Plastisk krympningshastighet och olika faktorer som äventyrar produktens dimensionella noggrannhet, såsom avvikelser vid formens tillverkning och installation, formskador etc. Dessutom bör man vid design av pressformar och formsprutningsformar beakta formningsmaskinens bearbetningsteknik och matchningen av de viktigaste strukturella parametrarna. Hjälpdesigntekniken har använts i stor utsträckning inom plastformdesign. Dessutom måste man i plastformdesignprocessen även beakta formens standarddelar, så att hela uppsättningen formar kan uppnå bästa resultat och plastformen kan utvecklas smidigt i formsprutningsformens bearbetningsstadium.
Publiceringstid: 30 oktober 2021