Temperaturen i plastformen har stor inverkan på produktens gjutkvalitet. Det är ett av de tre viktigaste processförhållandena vid formsprutning. Vid precisionsformsprutning finns det inte bara problem med hög och låg temperatur, utan också problem med temperaturkontrollens noggrannhet. Det är uppenbart att det är så vid precisionsformsprutning. Om temperaturkontrollen inte är korrekt i processen kommer plastens smältas flytförmåga och produktens gjutprestanda och krympningshastighet inte att vara stabil, så noggrannheten hos den färdiga produkten kan inte garanteras. Vanligtvis används en systemkombinationsmetod, såsom en temperaturkontrollbox och en värmering, för att kontrollera temperaturen på formsprutan.
1. Det finns flera sätt att värma eller kyla formkroppen i en plastform för att justera temperaturen. Ånga, varm oljecirkulation, varmvattencirkulation och motstånd kan användas för att värma formkroppen. Kylning med cirkulerande vatten eller kylvatten kan användas för att kyla formkroppen. Luft används. För temperaturjustering av formen som används i formsprutningsmaskinen används motståndsvärme och kylvattencirkulation i större utsträckning. När formen värms upp med motstånd värms den plana delen upp med en motståndstråd, den cylindriska delen med en elektrisk värmespole och formens insida värms upp med en elektrisk värmestång. Formen behöver kylas med hjälp av ett cirkulerande vattenrör för kylning. Motståndsvärme och kylvattencirkulation arbetar växelvis beroende på formkroppens temperaturförhållanden, så att formtemperaturen kontrolleras inom det temperaturområde som krävs av processen.
2. Försiktighetsåtgärder för temperaturkontroll av formen:
(1) Temperaturen i varje del av formningsformen efter uppvärmning bör vara jämn för att säkerställa att smältan har en bättre fyllningskvalitet, så att formningskvaliteten hos den formsprutade produkten garanteras och godskapaciteten för den formsprutade produkten förbättras.
(2) Justeringen av processtemperaturen för formkroppen bör bestämmas av smältans viskositet. För att smältor med högre viskositet ska kunna injiceras i formen bör formkroppens temperatur justeras något högre; medan för smältor med lägre viskositet som ska fylla formen kan formkroppens temperatur sänkas på lämpligt sätt. Vid förberedelser för formsprutning bör formkroppens temperatur hållas inom processkraven. För att säkerställa en jämn temperatur på formkroppen bör den formkropp vars temperatur krävs av uppvärmningsprocessen hållas vid en konstant temperatur under en viss tidsperiod.
(3) Vid formsprutning av stora plastprodukter är smältflödeskanalen relativt liten på grund av den stora mängden smälta som används för gjutning, och den stora formkroppen måste värmas och fuktas vid smältflödeskanalen för att förhindra att smältflödeskanalen blir för lång. Kylning under flödet ökar smältans viskositet, vilket saktar ner materialflödet, påverkar kvaliteten på smältinsprutningen och formfyllningen och gör att smältan kyls ner och stelnar i förväg, vilket gör formsprutningsmaskinen omöjlig att använda.
(4) För att minska smältans temperatur på grund av den långa smältflödeskanalen och öka värmeförlusten, bör ett värmeisolerande och återfuktande lager läggas mellan lågtemperaturdelen av formhålan och högtemperaturdelen av smältflödeskanalen.
Publiceringstid: 22 oktober 2021