Företagsnyheter

Efter en period av snabb utveckling inom mitt lands industri för gjutformsstandarddelar har delar gradvis utvecklats i riktning mot standardisering, specialisering och kommersialisering, och några av dem har nått en högre nivå och gjort betydande framsteg. Ur ett övergripande perspektiv är utvecklingsutsikterna för mitt lands industri för gjutformsstandarddelar optimistiska, och den kliver in i världen.

”Vårt land behöver fortfarande importera ett betydande antal standardformdelar från utlandet varje år, och kostnaden står för cirka 8 % av den årliga formimporten. Inhemska formstandarddelar har fortfarande många problem när det gäller tekniska standarder, teknisk utveckling och produktkvalitet. ”Generalsekreteraren för International Mould, Metal and Plastic Industry Suppliers Association, Luo Baihui, sa att Kinas standarder för formprodukter är kaotiska, med få funktionella komponenter, lågt tekniskt innehåll och dålig tillämpbarhet; tekniska reformer är små, utrustningen är föråldrad, tekniken är efterbliven och specialiseringsnivån är låg. Produktkvaliteten är instabil; brist på professionella talanger, ledningen kan inte hålla jämna steg, låg produktionseffektivitet, lång leveranscykel; ojämn fördelning av produktions- och försäljningsställen, driftsvarianter och specifikationer, otillräckligt utbud; vissa enheter för att konkurrera om marknaden, uppmärksammar inte kvalitet, de slarviga och slarviga varorna översvämmar marknaden. Det finns också fenomen som ignorerar kostnader, blint sänker priserna och stör marknaden, vilket måste studeras och lösas noggrant.

För att formulera en enhetlig och bra branschstandard för mitt lands gjutformsstandarddelar inrättades den nationella tekniska kommittén för gjutformsstandardisering 1983. Sedan kommittén inrättades har experter organiserats för att formulera, revidera och granska gjutformsstandarder, och totalt har mer än 90 standarder utfärdats, inklusive 22 standarder för stansformar och mer än 20 standarder för plastgjutningar. Utfärdandet och implementeringen av dessa standarder har främjat den tekniska utvecklingen och utvecklingen av gjutformsindustrin och gett stora sociala och ekonomiska fördelar. Forskning, utveckling och produktion av modulära standarddelar bedrivs på ett allsidigt och djupgående sätt. Både produkttyper, varianter, specifikationer och produktens tekniska prestanda och kvalitetsnivåer har förbättrats avsevärt.

För närvarande har standardiserings- och tillämpningsnivån för formar i mitt land nått 50 %, vilket fortfarande ligger långt efter utländska industrialiserade länder (70–80 %). Under senare år har antalet tillverkare och försäljningsföretag i mitt land ökat år för år, men de flesta av dem är småskaliga, har föråldrad utrustning, är efterblivna i tekniken, har höga kostnader och låg nytta. Endast vanliga små och medelstora standardformbaser och plastformbaser, styrstolpar, styrhylsor, tryckstänger, formfjädrar, pneumatiska komponenter och andra produkter har en hög grad av kommersialisering, vilket i princip kan möta den inhemska marknadens behov, och en del av dem exporteras.

Och de produkter med högt tekniskt innehåll, avancerad struktur, utmärkt prestanda, hög kvalitet och bekvämt utbyte, såsom kullåsningsstansar och fasta plattor, styrplattor och styrhylsor med fast smörjning, sneda kilmekanismer och deras delar. Det finns väldigt få inhemska tillverkare av avancerade standarddelar för plastformar och kvävehuvudfjädrar, och på grund av brist på medel är det svårt att genomföra tekniska omvandlingsprojekt, produktionseffektiviteten är låg, leveranscyklerna är långa och motsättningen mellan utbud och efterfrågan blir alltmer framträdande.