CNC är en automatiserad verktygsmaskin utrustad med ett programstyrningssystem. Styrsystemet kan logiskt bearbeta programmet med kontrollkoder eller andra symboliska instruktioner och avkoda det, så att verktygsmaskinen rör sig och bearbetar delarna. Förkortningen CNC på engelska är förkortningen för Computerized Numerical Control på engelska, även känd som CNC-verktyg, CNC-svarvar, och områdena i Hongkong och Guangdong Pearl River Delta kallas datorgongar.
Används huvudsakligen för storskalig bearbetning av delar, bearbetningsmetoderna inkluderar bilars yttercirklar, borrning, bilhyvling och så vidare. Program kan skrivas, vilket gör det lämpligt för massproduktion, och produktionsprocessen har en hög grad av automatisering.
Sedan Massachusetts Institute of Technology utvecklade världens första CNC-maskinverktyg år 1952 har CNC-maskiner använts i stor utsträckning inom tillverkningsindustrin, särskilt inom fordons-, flyg- och militärindustrin. CNC-teknik används i både hårdvara och mjukvara, och båda har haft en snabb utveckling.
Fördelar och nackdelar med CNC:
1. Antalet verktyg minskas kraftigt, och komplexa verktyg krävs inte för att bearbeta delar med komplexa former. Om du vill ändra delens form och storlek behöver du bara modifiera delbearbetningsprogrammet, vilket är lämpligt för utveckling och modifiering av nya produkter.
2. Bearbetningskvaliteten är stabil, bearbetningsnoggrannheten är hög och repetitionsnoggrannheten är hög, vilket är lämpligt för flygplanets bearbetningskrav.
3. Produktionseffektiviteten är högre vid flervariantsproduktion och småskalig produktion, vilket kan minska tiden för produktionsförberedelser, justering av maskinverktyg och processinspektion, och minska skärtiden tack vare användningen av bästa möjliga skärmängd.
4. Den kan bearbeta komplexa profiler som är svåra att bearbeta med konventionella metoder, och till och med bearbeta vissa icke-observerbara bearbetningsdelar.
Publiceringstid: 17 maj 2021