1. Tillverkning av masterform: Det finns många material för masterformen. Generellt krävs att materialet för masterformen är lätt att forma, lätt att vila och ha egenskaperna för god stabilitet. Såsom trä, gips, vax etc. Vi brukar använda trä. Enligt produktritningen eller formritningen kommer träarbetaren att göra trämästarformen.
2. Renovering av huvudformen: Huvudformen måste repareras innan produktionsformen kan byggas om. Finishing inkluderar putting, formning, storlekskorrigering och förstärkning. Denna process är huvudsakligen att göra en grundläggande behandling på ytan och hela träformen för att säkerställa att träformens storlek och form överensstämmer med ritningarna.
3. Ytbehandling av huvudformen: I denna process finns det sprutande gelcoat, gelcoathärdning, slipning, polering, vaxning och så vidare. Spraya gelcoaten på masterformen som bearbetades i föregående process och vänta sedan tills gelcoaten har härdat. Efter att gelcoaten har härdat, slipa ytan på gelcoaten med sandpapper. I allmänhet, från dussintals grovt sandpapper till en tusendel av fint sandpapper. Efter slipning av sandpappret, börja polera formen och lägg slutligen på släppprodukten. Fram till denna punkt är produktionen av mastermodellen över. Sedan kan du använda masterformen för att göra produktionsformen. Många material och verktyg används i denna process. Trä och motsvarande träbearbetningsredskap är nödvändiga. Dessutom finns det också: spackel (även kallat spackel), sandpapper, från dussintals grovt sandpapper till mer än 1 000 fint sandpapper, gelcoat (använd vanligtvis produkten gelcoat), mögelrengöringsmedel, tätningsmedel, polerpasta, mögelsläppningsvax , etc.
Dessutom används även några små verktyg som slipmaskiner, polerskivor, gelcoat-sprutpistoler, luftpumpar (eller andra luftkällor).
4. Reproduktion av produktionsformen: Efter att släppvaxet applicerats på huvudformen kan produktionsformen byggas om. Produktionsprocessen är som följer:
⑴ Sprayform gelcoat: Sedan produktionsformen startas måste formgelcoat med bättre prestanda användas för att säkerställa den slutliga effekten av formen. Och det krävs att spraya till en viss tjocklek.
⑵Mögelskiktning: Efter att mögelbeläggningen först stelnat kan skiktningen påbörjas. Läggningsprocessen bör inte vara för snabb, vanligtvis 2-3 lager glasfiberduk eller glasfiberfilt om dagen. En viss mängd mögelharts används för uppläggning. Prestanda för detta harts är bättre än för vanliga hartser. Under läggningsprocessen måste arbetarna blanda lim, det vill säga lägga till en accelerator och ett härdare till hartset, och sedan använda ett limverktyg för att sprida limet, sprida ett lager glasfibertyg och applicera ett lager av lim. Använd samtidigt järnrullar för att platta till tyget. Ta bort bubblorna och gör limmet jämnt. När den angivna tjockleken uppnåtts är skiktet färdigt. Under normala omständigheter bör tjockleken på formen nå 3-5 gånger produktens tjocklek. Därför är läggningstiden i allmänhet längre, vilket kan vara i 6-7 dagar.
⑶ Formhärdning och förstärkning: Formen kan härdas naturligt eller värmas för att härda, men i allmänhet är det bäst att ha en naturlig härdningsperiod. Efter den naturliga härdningsperioden måste formen förstärkas så att formen inte skadas under tillverkningsprocessen
⑷ Ytbehandling av produktionsformen: Efter att produktionsformen har härdat till den tid som krävs kan den tas bort från huvudformen. Formdragningsmetoden kan vara manuellt eller högtrycksluft. Produktionsformen efter formsläpp måste också ytbehandlas, inklusive slippapper, polering, ritsning av processlinjer och frigörande av produkter. Efter att släppprodukten har lagts kan den användas för att producera produkten.
Materialen som används i detta steg är: formgelbeläggning, mögelharts, vanlig harts; härdare, accelerator; glasfiberyta, glasfiberfilt, glasfiberduk; fint sandpapper, mögelrengöringsmedel, tätningsmedel, polerpasta, släppmedel (släppvax, semipermanent släppmedel etc.).
De verktyg som används är inte bara formbearbetningsverktygen, utan också uppläggningsverktygen: såsom gummirullar, gummiborstar, järnvalsar, etc.
Mögeltillverkning är en delikat och lång process. Generellt är produktionscykeln för en form nära en månad före och efter.
Posttid: 2021-01-01