Företagsnyheter

Vilka är de viktigaste problemen som måste lösas vid design och tillverkning av plastformar?

1. Plastformstrukturen bör väljas rimligt. Enligt ritningarna och de tekniska kraven för plastdelarna, undersök och välj lämplig gjutningsmetod och utrustning, kombinera fabrikens bearbetningskapacitet, presentera en strukturplan för plastformen, inhämta berörda parters åsikter och genomför analyser och diskussioner för att göra den designade formsprutningsstrukturen rimlig, pålitlig av kvalitet och enkel att använda. Vid behov, i enlighet med behoven för plastformens design och bearbetning, är det nödvändigt att modifiera ritningarna för plastdelarna, men detta måste genomföras med användarens samtycke.

2. Dimensionerna på de formsprutade delarna bör beräknas korrekt. Plastdelar är de direkta faktorer som bestämmer formen, storleken och ytkvaliteten hos plastdelarna, vilka är nära besläktade och kräver särskild uppmärksamhet. Vid beräkning av storleken på den gjutna delen kan den genomsnittliga krympningsmetoden generellt användas. För plastdelar med hög precision och behov av att kontrollera formreparationsmåttet kan den beräknas enligt toleranszonmetoden. För stora precisionsplastdelar kan krympningen av plastdelar i olika riktningar beräknas analogt för att kompensera för inverkan av vissa faktorer som är svåra att beakta i teorin.

3. Den designade plastformen ska vara enkel att tillverka. Vid design av formsprutningsformen, försök att göra den designade plastformen enkel att tillverka och med låg tillverkningskostnad. Speciellt för de komplexa formade delarna måste man överväga om man ska använda generella bearbetningsmetoder eller speciella bearbetningsmetoder. Om speciella bearbetningsmetoder används, bör liknande problem beaktas och lösas vid design av formsprutningsformar, samtidigt som man bör överväga formreparation efter formprovning och reservera tillräckligt med formreparationsutrymme.

4. Den designade formsprutningsformen ska vara säker och tillförlitlig. Detta krav involverar många aspekter av formsprutningsformens design, såsom fyllning och fastspänning i öppningssystemet, god temperaturjusteringseffekt, flexibel och tillförlitlig urformningsmekanism, etc.

5. Plastformdelar bör vara slitstarka och hållbara. Plastformdelarnas hållbarhet påverkar hela plastformens livslängd. Därför är det vid utformning av sådana delar inte bara nödvändigt att ställa fram nödvändiga krav på deras material, bearbetningsmetoder, värmebehandling etc. Utan stiftliknande delar som tryckstänger är också benägna att fastna, böjas och gå sönder, och de resulterande felen står för majoriteten av formsprutningsfel. För detta ändamål bör vi också överväga hur man enkelt kan justera och byta ut, men vara uppmärksam på anpassningen av delens livslängd till formsprutningsformen.

6. Plastformens struktur bör anpassas till plastens gjutningsegenskaper. Vid design av en formsprutningsform är det nödvändigt att fullt ut förstå gjutningsegenskaperna hos den använda plasten och försöka uppfylla kraven, vilket också är en viktig åtgärd för att få högkvalitativa plastdelar.