Formsprutning är en oumbärlig del av formsprutning. Vi introducerade antalet hålrum, portplacering, varmlöpare, monteringsritningsdesignprinciper för formsprutningsformar och materialval för formsprutningsformar. Idag kommer vi att fortsätta att introducera designen av plastsprutformens avgassystem.
Förutom den ursprungliga luften i kaviteten innehåller gasen i kaviteten även lågmolekylära flyktiga gaser som genereras genom uppvärmning eller härdning av formsprutningsmaterialet. Det är nödvändigt att överväga sekventiell utsläpp av dessa gaser. Generellt sett är det för formar med komplexa strukturer svårt att uppskatta den exakta positionen för luftslussen i förväg. Därför är det vanligtvis nödvändigt att bestämma dess position genom en provform och sedan öppna avgasöppningen. Ventilationsspåret öppnas vanligtvis vid den position där hålrummet Z är fyllt.
Avgasmetoden är att använda formdelarna för att matcha gapet och öppna avgasöppningen för avgas.
Avgas krävs för gjutning av formsprutade delar och för utsprutning av formsprutade delar. För formsprutade delar med djupa kaviteter, efter formsprutning, blåses gasen i kaviteten bort. Under urtagningsprocessen bildas ett vakuum mellan plastdelens utseende och kärnans utseende, vilket är svårt att urforma. Om urtagningen är forcerad, deformeras eller skadas de formsprutade delarna lätt. Därför är det nödvändigt att införa luft, det vill säga att införa luft mellan den formsprutade delen och kärnan, så att den formsprutade plastdelen kan avlägsnas smidigt. Samtidigt bearbetas flera grunda spår på avskiljningsytan för att underlätta utblåsningen.
1. Mallen för kaviteten och kärnan måste använda ett avsmalnande positioneringsblock eller ett precisionspositioneringsblock. Guiden installeras på de fyra sidorna eller runt formen.
2. Kontaktytan på formbasen A-plattan och återställningsstaven bör använda en platt dyna eller en rund dyna för att undvika skador på A-plattan.
3. Den perforerade delen av styrskenan bör lutas minst 2 grader för att undvika grader och grader, och den perforerade delen får inte ha tunn bladstruktur.
4. För att förhindra bucklor från formsprutade produkter, bör ribbornas bredd vara mindre än 50 % av väggtjockleken på utseendeytan (idealvärde <40 %).
5. Produktens väggtjocklek bör vara ett medelvärde, och åtminstone mutationer bör övervägas för att undvika bucklor.
6. Om den formsprutade delen är en elektropläterad del måste den rörliga formen också poleras. Poleringskraven är näst efter spegelpoleringskraven för att minska genereringen av kalla material under formningsprocessen.
7. Den måste bäddas in i revbenen och spåren i dåligt ventilerade håligheter och kärnor för att undvika missnöje och brännmärken.
8. Insatser, insatser etc. ska placeras och fixeras stadigt, och wafern ska ha antirotationsmått. Det är inte tillåtet att stoppa koppar- och järnplåt under inläggen. Om löddynan är högre ska den lödda delen bilda en större ytkontakt och slipas platt.
Posttid: 2021-12-31