I de tidiga stadierna av utvecklingen av plastformar är produktutvecklarna, våra kunder, mest bekymrade över hur lång tid det tar att tillverka formen. Oavsett om det gäller elektroniska produkter, medicinska produkter eller miljöskyddsutrustning, kommer det att finnas uppdateringar på marknaden varje dag. Det sägs att tid inte räcker till för pengar, och det är mer som ett företags liv. Jag tror att det är vad de flesta entreprenörer håller med om. När det gäller hur lång tid det tar att bearbeta plastformar kan denna fråga inte generaliseras. Den måste beaktas utifrån flera faktorer, såsom svårigheten att bearbeta produktstrukturen, kundens produktkrav, produktmaterialets egenskaper och minsta orderkvantitet för formprodukter, det vill säga antalet formöppningar.
1. Bearbetnings- och produktionscykeln för plastformar är strikt vetenskapligt beräknad, och det är omöjligt att bara rapportera ett nummer till kunden i förbigående. Detta beror huvudsakligen på komplexiteten i produktdesignstrukturen, storleken, precisionen, kvantitetskraven, produktens prestanda etc. 1. Produktstruktur: hänvisar till den strukturella svårigheten hos prover som tillhandahålls av kunderna. Det kan generellt förstås enligt följande: ju mer komplex formen på plastdelen är, desto svårare är det att tillverka formen. Tekniskt sett, ju fler delningsytor på plastdelarna, desto fler monteringspositioner, spännpositioner, hål och ribbpositioner, desto större är bearbetningssvårigheten. I båda fallen kommer formtillverkningstiden att förlängas motsvarande. Generellt sett, ju mer komplex formstrukturen är, desto lägre blir kvaliteten, desto större blir bearbetningssvårigheten, fler problempunkter och den slutliga produkteffekten.
2. Produktstorlek: Ja, ju större storleken är, desto längre blir bearbetningscykeln för plastformen. Däremot blir bearbetningstiden för reservdelar längre.
3. Produktkrav: Olika kunder har olika krav på produkter. Huruvida den designade ytan är under ytan, glansig eller spegelblank påverkar produktionscykeln för plastformar.
4. Produktmaterialets prestanda: Våra produkter har ofta speciella krav, och kraven på formstål och bearbetningsteknik är också olika. Till exempel har vi tillverkat PC- och keramiska formar i ett tidigt skede av Xinghongzhan-tekniken. Syftet med att tillsätta keramik är att isolera och elda. Det används vanligtvis i LED-belysning. Formkraven är olika. Formen behöver härdas. Efter härdning kommer precisionsslipmaskinen att bearbetas två gånger, och den efterföljande bearbetningen blir svårare. Naturligtvis tar det lite längre tid. Det finns också vissa formar som kräver korrosionsskydd eller mjukplastformar. Alla kommer att vara olika, och tillverkningsprocessen kommer att vara mer komplicerad.
5: Antalet hålrum i formen: det vill säga att en uppsättning formar har flera hål, och en uppsättning formar producerar flera produkter. Det beror på storleken på kundens produktmarknad. Det måste finnas en skillnad mellan två produkter och en produkt. Bearbetningstiden kommer också att variera. Normalt, eftersom marknaden för nya produkter inte har öppnats helt, är marknadsefterfrågan på denna produkt inte så stor. För närvarande kommer antalet hål i formsprutningsformen inte att vara så stort, och marknadsutbudet kan garanteras, och pris/prestanda-förhållandet är relativt högst. Naturligtvis, efter att produktmarknaden har mognat, måste antalet hålrum i formen ökas. Det beror på marknadens efterfrågan för att avgöra om antalet hålrum ska ändras för att mata tillbaka marknadsefterfrågan.
Publiceringstid: 25 december 2021