I de tidiga stadierna av utvecklingen av plastformar är produktutvecklarna, våra kunder, mest oroade över hur lång tid det tar att tillverka formen? Oavsett om det är elektroniska produkter, medicinska produkter eller miljöskyddsutrustning kommer det att finnas uppdateringar varje dag på marknaden. Det sägs att tid inte räcker till pengar, och det är mer som ett företags liv. Jag tror att detta är vad de flesta företagare håller med om. När det gäller hur lång tid det tar att bearbeta plastformar kan denna fråga inte generaliseras. Det måste beaktas från flera faktorer, såsom svårigheten att bearbeta produktstrukturen, kundens produktkrav, produktmaterialegenskaper och den minsta beställningskvantiteten av formprodukter, det vill säga antalet formöppningar. .
1. Bearbetnings- och produktionscykeln för plastformen är strikt vetenskapligt beräknad, och det är omöjligt att bara rapportera ett nummer till kunden slentrianmässigt. Detta beror huvudsakligen på komplexiteten i produktdesignstrukturen, storlek, precision, kvantitetskrav, produktprestanda, etc. 1. Produktstruktur: hänvisar till den strukturella svårigheten hos prover som tillhandahålls av kunder. Det kan generellt förstås enligt följande: ju mer komplex form plastdelen har, desto svårare är det att tillverka formen. Tekniskt sett gäller att ju fler avskiljande ytor av plastdelar, desto fler monteringspositioner, spännlägen, hål och ribblägen, desto större är bearbetningssvårigheten. I båda fallen kommer formtillverkningstiden att förlängas i motsvarande grad. Generellt sett, så länge formstrukturen är mer komplex, kommer kvaliteten att vara lägre, bearbetningssvårigheten kommer att vara större, problempunkterna kommer att vara fler och den slutliga produkteffekten kommer att vara långsammare.
2. Produktstorlek: Ja, ju större storlek, desto längre cykel av plastformbearbetning. Däremot blir bearbetningstiden för reservdelar längre.
3. Produktkrav: Olika kunder har olika krav på produkter. Oavsett om den designade utseendeytan är underjordisk eller blank eller spegelyta, vilket påverkar produktionscykeln för plastformar.
4. Produktens materialprestanda: Våra produkter har ofta speciella krav, och kraven på formstål och bearbetningsteknik är också olika. Till exempel har vi gjort PC- och keramiska formar i det tidiga skedet av Xinghongzhan Technology. Syftet med att lägga till keramik är att isolera och elda. Det används vanligtvis i On led-belysning. Formkraven är olika. Formen behöver härdas. Efter härdning kommer precisionsslipmaskinen att bearbetas två gånger, och den efterföljande bearbetningen blir svårare. Naturligtvis kommer det att ta lite mer tid. Det finns även vissa formar som kräver rostskydd eller mjuka plastformar. Alla kommer att vara olika, och tillverkningsprocessen kommer att bli mer komplicerad.
5: Antalet hålrum i formen: det vill säga en uppsättning formar har flera hål och en uppsättning formar producerar flera produkter. Det beror på storleken på kundens produktmarknad. Det måste vara skillnad mellan två produkter och en produkt. Bearbetning Tiden kommer också att vara annorlunda. Normalt, eftersom marknaden för nya produkter inte har öppnats helt, är efterfrågan på denna produkt inte så stor. För närvarande kommer antalet hål i formsprutningsformen inte att vara så stort, och marknadsutbudet kan garanteras, och pris/prestandaförhållandet är relativt högst. Naturligtvis, efter att produktens marknad har mognat, måste antalet hålrum i formen ökas. Det beror på marknadens efterfrågan för att avgöra om antalet hålrum ska ändras för att återkoppla efterfrågan på marknaden.
Posttid: 2021-12-25