Först, definitionen av mögel
1: Formen som används vid formsprutning av plast blir formsprutningsformen, även kallad injektionsform. Formsprutningsformen kan forma plastprodukter med komplexa former och hög dimensionsnoggrannhet eller användas med en tång samtidigt.
2: ”Sjupunktsform, trepunktsprocess”, för formsprutning har formen samma stora inverkan på den formgjutna produkten som formsprutningsmaskinen. Man kan till och med säga att formen spelar en större roll än formsprutningen.
3: Det är svårt att få fram en utmärkt gjuten produkt om formen inte är helt förstådd under formsprutningen.
För det andra, klassificeringen av formar
Det finns många klassificeringsmetoder för formsprutningsmaskiner. Beroende på vilken typ av formsprutningsmaskin som används kan den delas in i formsprutningsmaskiner för horisontella formsprutningsmaskiner, formsprutningsmaskiner för vertikala formsprutningsmaskiner, formsprutningsmaskiner för vinklade formsprutningsmaskiner och tvåfärgade formsprutningsmaskiner.
Beroende på antalet hålrum i formen kan den delas in i enkelsidiga och flersidiga formsprutningsformar: enligt antalet fasetter kan den delas in i ensidiga ytor och dubbelsidiga ytor eller flersidiga ytor. Beroende på formen på grindsystemet kan den delas in i vanliga gjutformar och varmlöpargrindsystem: det finns också överlappande formar (stapelformar).
Enligt den grundläggande strukturklassificeringen kan den generellt delas in i följande två kategorier
1: Form med två plattor (två mallar, en avskärningsform.)
2: Mall med tre plattor (tre mallar, två avskärningsformar.)
Detta är uppdelat i två eller tre mallar för att klassificera när formen delas, och nästan alla formar tillhör dessa två typer (enskilda fyrplattformar)
Formsprutningsformar delas ofta in i: allmänna formsprutningsformar, tvåfärgade formsprutningsformar, varmlöpningsformar, övergjutningsformar etc.
Tvåplattform (egenskaper hos engångsavskiljningsform): Generellt sett är den fasta mallen och den rörliga mallen separerade vid avskiljningsytan.
1: Efter gjutning skärs den gjutna produkten och inloppet av och bearbetas (t.ex.: sidogrind, inlopp)
2: Strukturen är enkel och lätt att använda.
3: Lämplig för automatisk nedsläppning av produkter. (latent grind, ingen efterbehandling krävs)
4: Färre fel och billigare pris.
Funktioner hos treplattform (sekundär avskiljningsform):
1: Det finns en mall mellan den fasta mallen och den rörliga mallen, och det finns en munstycksflödeskanal mellan denna mall och den fasta mallen.
2: Eftersom ett punktmunstycke kan användas krävs ingen efterbehandling av munstyckets position.
3: Strukturen är komplex, och det är nödvändigt att dela upp den gjutna produkten och munstyckets flödeskanal.
4: Det finns fler fel än med tvåplattformen, och formkostnaden är också högre.
Publiceringstid: 4 mars 2022