Blogg

15 maj 2017 - leverans av formar

Efter flera månaders hårt arbete skickades ett parti hushållsformar (matlådor) till kunden. Eftersom delarna är genomskinliga (som ovan bilden visas) och kunden har ett högt krav på delarnas utseende. Vårt ingenjörsteam gjorde mycket för att övervinna problemet med luftventilering av delar. Äntligen var våra kära kunder nöjda med dessa formars prestanda, tack så mycket för ditt stöd Mina kära kollegor, ni är alla min hjälte. tack för all din ansträngning! Lol...

Ovan är delarna injicerade av formen som vi gjorde.
Må några vänner ha erfarenhet av tillverkning av transparenta delar. som vi vet är dessa skålar inte bara utseendemässiga delar, utan också transparenta material gjutna. Så dess utseende är mycket speciellt, därför måste luftventilation, korta rop och defekter i delarnas fyllning undvikas. I så fall blir hur man utformar skären för att ha en bra ventileringsstatus nyckeln för att säkerställa den slutliga formkvaliteten, naturligtvis är det också en mycket viktig hjälp att ställa in en bra pressparameter.
Speciellt det finns 3-stegs geometri på delen, därför blir luftventileringen ett stort problem. bör erfarenhet mögel maker vet vilket fall vi stod inför!

ok, låt oss se över hela processen för tillverkning av formar.

Steg 1: Kunden gjorde beställningen med deldata.
Mottagning av delen "2D/3D-data", "insprutningsmaskinstorlek" och "delmaterialparameter" etc.

Steg 2: Mögelflöde och DFM-rapport
Göra mögelflödesanalys, enligt analysresultat för att göra DFM-rapporten. Kommunicerade med kunden för att fastställa förslaget till formdesign.

Steg 3: Formdesign Våra formdesigners kommer att slutföra designen enligt formflödet och DFM-rapporten. Skicka sedan in designen till kunden för validering.

Steg 4: Formtillverkning och montering Efter att ha fått kundens godkännande om den slutgiltiga formkonstruktionen, börjar vi med stålbearbetning och montering av delar.

Steg 5: Mögelförsök
Mögelförsök är den viktigaste processen för att inspektera formtillverkningskvaliteten, försök att explodera mögelproblemen och sedan lösa det i vår fabrik, vilket säkerställer att formen kan produceras väl vid kundernas injektionsanläggning.
Steg 6: Formoptimering.
Enligt resultatet av mögelförsöket kommer vi att göra mögelförbättringsarbetet för att optimera mögelproblemen. Normalt kommer vi att testa formen 1-3 gånger för att få formen helt att nå kundens krav.
Steg 7: Leverans.
Efter att ha fått kundens godkännande för formsändning skulle vi förpacka formen väl och sedan kontakta den logistiska speditören för att leverera formen till kunden.