Dongguan Enuo mold Co., Ltd är ett dotterbolag till Hong Kong BHD Group, design och tillverkning av plastformar är deras kärnverksamhet. Dessutom sysslar det med CNC-bearbetning av metalldelar, prototypprodukter FoU, inspektionsfixtur/mätare FoU, formning av plastprodukter, sprutning och montering.

Lösningarna för att kontrollera deformationen av luft- och vattentank-modifieringssektionen
Kreativitet 5 kommentarer 28 september 2020

Lösningarna för att kontrollera deformationen av luft- och vattentank-modifieringssektionen

Kära läsare, vi pratade om designsektionen för att kontrollera pre-deformationsformen i förra artikeln (Hur kontrollerar man deformationen av luft- och vattentankdelen? -designsektionen), men för att ha bra design är förutsättningen, vi måste också göra mycket modifieringsarbete för att justera dimensionen efter det faktiska resultatet av mögelförsöket. Som ni vet har olika delar olika geometri, därför bör olika formningsstatus matcha olika lösningar. ok, följ mig för att veta vilken lösning vi skulle agera.

Generellt sett behöver vi normalt 4 gånger mögelförsök för att få formen redo för återköp, och varje försök har sin roll att bidra med formen komplett.

T0:

T0 tryout är vårt teams inre åtgärd för att kontrollera formfunktionen och verifiera att resultatet av fördeformationen vi designat eller gjort i form är korrekta eller inte.

aed1

Inhämtning av data för delens faktiska deformation (basändyta, röröppning, monteringshål, monteringsspänne...)

Försök att hitta alla problem med mögel, oavsett uppenbart eller dolda, till exempel: öppning/stängning av gjutform, åtgärd för utkastning, balansstatus för materialpåfyllning, status för avgjutning av del, blixt och kort rop etc.

För att hålla proverna i normal temperatur 24 timmar med ledig status, mät sedan deras dimensioner (dimensionen rapporterar endast för inre modifiering), speciellt för att kontrollera fotområdet, som rakhet, planhet, fothöjd och tjocklek. Eftersom fotområdet alltid som mätdata. När T0-dimensionsrapporten är tillgänglig, modifiera sedan formen enligt den genom svetsning.

Tips:

Om dimensionsändringen efter T0, bry dig bara om planhet, rakhet och vinkelräthet.

T1:

För T1-provning kommer normalt kunden att gå med oss ​​för att testa mögel.och vi bör inse nedanstående mål från T1.

Formens funktion och rörelse ska vara OK, och injektionsstatus ska köras med stabil status.

Provernas dimension bör vara nästan ok för fotområdets rakhet, planhet och vinkelräthet.

24 timmar senare, mätning av proverna (fulldimensionsrapporter kommer att skickas till kunden) och enligt resultaten agera formändringen.

Tips:

Byte av det mjuka stålet på kärninsatser till erforderligt hårt stål. kontrollera under tiden verktyget och standarddelarna för att förbereda checklistan.

Gör några små justeringar om rakhet, planhet och vinkelräthet.

Optimering av all positionstolerans.

achus

T2:

Målen för T2-provning är:

95% placera dimensioner på rör, bränder och clips i toleransen. För att mäta proverna och kontrollera om några NG-mått kvarstår.

100 % rakhet, planhet och vinkelräthet är i toleransen.

All obalans mellan skären är inom 0,1 mm.

T2-prover ska lämnas till kunden för funktions- och monteringstest, kommunikation med kund om eventuell feedback från tester. Om vi ​​inte ändrar konstruktionen kommer vi att modifiera formen enligt schemat.

Tips:

Optimera alla dimensioner.

T3:

T3 testa formen bör vara helt ifylld dimensioner och prov problem.

Verktygsgodkännandeprov (TA eller T4) bör köras kontinuerligt 2-4 timmar för att verifiera formfunktionen och provets kvalitet. Efter provet avslutat, kontrollera äntligen mögel innan leverans.

Ovan är processsammanfattningen av pre-deformation formmodifiering. detaljerad information vänligen kontakta oss perharry@enuomold.com

Tack för din tid!


Posttid: 28 september 2020